如何制定物料需求计划
来源：东奥会计在线
责编：东奥cma美国注册管理会计师
2019-08-02 11:25:06
精选回答
答案：
其制定步骤如下：
1、计算物料的毛需求量 根据主生产计划、物料清单得到第一层级物料品目的毛需求量，再通过第一层级物料品目计算出下一层级物料品目的毛需求量，依次一直往下展开计算，直到最低层级原材料毛坯或采购件为止。
2、净需求量计算
根据毛需求量、可用库存量、已分配量等计算出每种物料的净需求量。
3、批量计算
由相关计划人员对物料生产作出批量策略决定，不管采用何种批量规则或不采用批量规则，净需求量计算后都应该表明有否批量要求。
4、安全库存量、废品率和损耗率等的计算
由相关计划人员来规划是否要对每个物料的净需求量作这三项计算。
5、下达计划订单
指通过以上计算后，根据提前期生成计划订单。物料需求计划所生成的计划订单，要通过能力资源平衡确认后，才能开始正式下达计划订单。
物料需求计划的优点：
按照预算执行采购，生产中无须后期再次协调；
通过前期配合计划，减少突发生产安排，减少生产中的资源闲置、机器准备时间；
提前确定材料需求，有利于采购部门安排批量采购，降低采购成本；
提前安排生产和采购计划，有利于生产的执行，减少原材料积压，降低仓储费用。
物料需求计划的缺点：
这种方式下通常根据市场需求预测和顾客订单制订产品的生产计划, 然后基于产品生成进度计划, 制定产品的材料结构表并更新库存状况, 从而确定材料的加工进度和订货日程。它没有考虑市场销售可能发生的变化, 一旦产品没有成功推向市场, 就会导致产成品积压的问题。
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